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液压扳手操作规范

[发布日期:2014-11-13 10:54:00 浏览量:623 文章来源:http://www.loodele.com]

  液压扳手操作规范总的分为4个大部分:

       1、适用范围

       本规范适用于风电生产等一些工况、安装过程中所使用的液压扳手(以F简称扳手)。

  2、准备工作程序
       2、l在使用液压扳手前,首先检台其是否具有计量部门签发的计量确认标识和检定/校准证书,证书提供的规格型号、内部编号、出厂编号等信息必须与拟使用的扳手相对应,绝不允许替代;查看是否超期,如果已超过有效期,立即停止使用并重新送计量部门检定/棱准。

       2、2检查扳手的液雎油管、旋转接头、液压泵的电源线、控制手柄、控制线是否存在破损、毛刺、按键失灵等现象。确保所有的液压联接件都连接好。确定方头驱动轴及其保持帽都安全、可靠的联接着。确保所有的接头,弯头,旋转接头没有变形或损坏。

       2、3检查配电系统提供的电源是否与扳手所要求的使用电源一致,确保电源接地可靠。

       2、4转动扳手观察是否功能良好。检查液压油管有无缠绕,确保液压油管设肯被压住。依靠螺纹联接的备件、油表等,必须保持清洁,安装中确认联接牢靠,并无泄漏。

       2、5检查液压油面是否在最低控制线之上,必要时应补充液压油。

       2、6确保工作环境干净、明亮,不存在任何易燃易爆物品,如果有,应采取相应的隔离和防护措施。

       2、7正确穿戴劳保用品,做好自我保护工作。

       2、8如果在低温环境(等于或低于扳手规定的工作条件)使用,应先将液压阀的调压阀完全卸压至零后,启动液压泵,在不增压的情况下让液压泵空载转动10-30分钟后再进行工作。

       3、使用工作程序

       3、1在完成准备工作之后,将扳手头和液压泵之间通过并列装配的双油管连接在起的,油管的另一端有个公接头或一个母接头,油管采用快速接头,公母接头对接,将螺纹套用手拧紧,切忌使用扳手、大力钳等工具将螺纹套拧紧,否则会引起螺纹变形。

       3、2根据工艺要求确认紧固螺栓的扭矩值。从检定/校准证书(或扳手技术说明书)上查找与扭矩值相对应的压力值

       3、3将液压泵主电源打开。逆时针转动蝶形螺栓上的黑色旋转于柄,将调压阀松开逆时针将旋转手柄拧松直到无法继续松动为止,这时液压几乎为零,点击启动按键,也就是遥控器上带箭头的按键启动马达丌始运转,按住启动按钮(标记有|的按钮)不放,同时顺时针转动旋转手栖,将液压升高从低往高调整液压力到预选数值。(注意:泵的压力只能从低压向高压调整)

       3、4将遥控开关“进油”压下不松手,扳手进油;此时扳手开始转动,当听到扳手“啪”的一声,则扳手到位停止转动;此时再松下,即为回油位置当再次听到扳手“啪”的一声,则表示扳手复位完成。重复上述动作即为另一工作循环。(建议:在开始接上负载工作正式工作之前先在低压,空载下试运行使扳于空运转数圈,后再投八使用。)

       3、5根据被紧固螺栓螺帽,选择合适的连接件,确认扳手转向确为锁紧方向,将扳手放在螺母上。反作用支点找好,靠稳,反复执行第34项的动作,直到螺母不动为止。

       3、6如果要进行拆卸工作,按第3、3项步骤,将液压泵工作压力预设为70.0MPa。确认扳手转向确为拆卸方向,将扳手放在螺母上(或套筒),反作用支点找好靠稳,反复执行第3d条动作,直至将螺栓拉伸力释放,即可将螺母轻松拆卸。

       3、7在使用过程中,要注意观察扳手及液压泵的工作状态,如出现跳动或颤斗等现象时,要立即停止使用,查明原因,消除隐患。

       3、8在使用过程中,不得拖拽液压油管、旋转接头、液压泵的电源线或外接电缆线,要确保液压油管没有缠绕。

       3、9在没有卸载液压系统的压力前,不要连接或拆卸油管及连接接头等,如果液压泵上有压力表,先确认压力已完全卸载再进行操作。严禁用手去堵塞漏油的地方。

       3、10工作时应设置警示标识,非操作人员不得靠近扳手和液压泵。

       4、结束工作程序

       4、1完成使用后,按下进油按钮旁边的红色按钮,使液压泵停止工,拔下电源插头。

       4、2卸取扳手,如扳手卡紧取不下,切忌用锤打。

       4、3将调雎阀压力卸至零再入库保存,避免调压阀弹簧长期受压造成失效。

       4、4拆卸扳手与液压采之间的连接,在连接端口带上保护套;建议按顺时针方向收盘油管。

       4、5清理现场。

       液压扳手操作规范的正确与否直接影响到工作效率和液压扳手的使用寿命,希望我们的总结能对您的工作提供帮助

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